MRF: CO-DÉVELOPPEMENT INDUSTRIEL

MRF coçoit, développe et fabrique des solutions acier innovantes pour la carrosserie et d'autres secteurs industriels. Par conséquent, la proposition de valeur est axée sur la qualité des produits, l'adaptation aux besoins des clients et la personnalisation, ainsi que sur l'honnêteté dans nos relations avec les clients et les fournisseurs.

MRF travaille avec différents matériaux ou matières premières pour ses processus d'élaboration et de transformation de différentes pièces usinées :

-Acier inoxydable (AISI 304, AISI 316)

-Acier au carbone (DD11, DD13, DC01, DC03, F1)

-Aluminium (6063, 1050, 5457)

Pour fabriquer les différents produits de carrosserie tels que les charnières, les crémones, les cadres, les cames, etc., une série de processus et de capacités sont nécessaires, qui sont décrits ci-dessous. Cependant, MRF ne se concentre pas uniquement sur ce secteur, mais les capacités dont elle dispose lui permettent de travailler et de s'adapter aux besoins spécifiques de clients d'autres secteurs tels que les consoles pour le secteur naval, les auxiliaires pour la fabrication de machines alimentaires, les tourelles pour les marinas ou les pièces d'usinage pour la composition d'éoliennes dans le secteur de l'énergie.

L'équipe de MRF est composée de plus de 80 personnes entre tous les départements et les ouvriers de l'usine, où le département d'ingénierie multidisciplinaire se distingue par les actions et les performances de conception et de R+D+i, d'outillage et de prototypage. Ce département dispose d'un personnel technique de 7 personnes, avec des ingénieurs interdisciplinaires, l'impression 3D avec des polymères et des tests et prototypes.

À titre d'exemple, les capacités et les processus sont constitués par : la conception de produits, la conception et la fabrication d'outils et d'outillages, le découpage, l'emboutissage, l'usinage, le pliage, le soudage (MIG, TIG, manuel et robotisé), le grenaillage, le polissage (brosse et bille), l'assemblage et la personnalisation et le marquage laser.

Capacités d'outillage:

-5 personnes dans la zone d'outillage.

-2 centres d'usinage CNC

-2 fraiseuses

-1 machine à broyer

-1 érosion du fil

-1 tour

-1 perceuse de piliers

-1 presse hydraulique

Capacités de découpe laser:

-200.000 kg de tôle/an

-100.000 kg de tôle en stock

-4000 heures de travail par an

-Stockage automatisé

-Découpe de feuilles jusqu'à 3000X1500 mm

-Epaisseurs maximales :

Acier ≤ 25 mm - Inox ≤ 15 mm

Aluminium ≤ 12 mm - Laiton 8 mm

Cuivre ≤ 6 mm - Titanium ≤ 5 mm

Capacités de pliage:

-La cintreuse 220 Tm et 4280 mm

-Presse plieuse 220 Tm et 3000 mm

-La cintreuse 135 Tm et 3000 mm

-Capacité de pliage : longueur jusqu'à 4000 mm et épaisseur ≤6 mm.

Capacités d'emboutissage:

-4 presses mécaniques 30/45/63 TN

-3 presses mécaniques 80/125 TN

-1 presse hydraulique 300 TN

-3 presses mécaniques 175/250 TN

-2 chargeurs de bobines (épaisseur ≤4 mm ; largeur de bande ≤300 mm).

-Jusqu'à 55 cycles par minute

Capacités d'usinage:

-1 tour CNC + alimentateur

-1 tour CNC + alimentateur

-Diamètre maximal ≤40 mm

-1 tour à cames automatique

-1 tour CNC pour l'outillage

-2 scies à ruban automatiques

-1 machine à brocher verticale

Capacités de soudage manuel:

-Soudage de l'acier inoxydable, de l'aluminium et du fer

-8. Équipement de soudage TIG/GTAW

-12 Équipement de soudage MIG/MAG

-Équipement de soudage à l'arc syngénique et pulsé

-Systèmes de soudage par points

-Système de soudage par points

Capacités de soudage robotisé:

-Robot articulé avec double table

-Soudure de l'acier et de l'acier inoxydable

-Haute précision et faible variabilité

-Production de 1500 unités/jour

Capacités de finition:

-Les machines de polissage à billes (brillant)

-6 postes de polissage à la brosse (brillant)

-Finition chimique mate

-Finition mate en acier inoxydable par grenaillage.

-4500 Ud/jour en dégraissage

-900 unités/jour en décapage

1200 unités/jour en polissage à la brosse -1200 unités/jour en polissage à la brosse

-Zincage (externe)

Capacités d'assemblage:

-2300 heures par mois

-7 postes de travail

-Contrôle de la qualité

-Personnalisation par marquage laser