NOUS RENOUVELONS NOTRE LIGNE DE PRODUCTION DE DÉCOUPE ET DE PLIAGE LASER
Chez MRF, nous avons toujours été enagés dans la fabrication en interne, notre propre conception et développement, l'adaptation du produit aux besoins de nos clients, l'engagement pour l'emploi sur notre territoire et la protection de l'environnement. Il était donc temps de faire un saut qualitatif qui nous permettrait d'améliorer notre vocation et nos engagements et de renforcer notre adaptation progressive à l'Industrie 4.0
En quoi consiste le projet de la nouvelle ligne de découpe laser?

Ces engagements nous ont conduit à réaliser notre plus gros investissement en machinerie de la dernière décennie, en intégrant une ligne de découpe laser automatisée intégrée à une nouvelle plieuse, les deux du fabricant japonais AMADA, via sa filiale Amada Ibérica Maquinaria. Avec cette décision, nous cherchons non seulement à améliorer l´efficacité en termes de coûts et de temps, mais aussi à améliorer nos capacités dans notre ligne de produits principale (cadres, fermetures, charnières et autres composants pour carrosseries industrielles) et en même temps augmenter notre polyvalence industrielle face à d'autres secteurs industriels productifs, énergies propres et renouvelables, «contrat», entre autres, où nous nous engageons à accroître notre présence et à développer une collaboration régulière avec de nouveaux clients.
Il y a eu un changement dans la technologie de découpe laser, remplaçant une machine de découpe CO2 par un système de découpe laser à fibre. Il se compose d'une machine 3 KW modèle ENSIS 3015 AJ, avec un stockage automatisé de 7m de haut, une capacité de 40 Tm de matière première et 14 positions de stockage modèle ASF3015EU Tall et une troisième table de travail, modèle 2nd OUTPUT STATION. Ce système automatisé de stockage et du chargement de matériaux permet une utilisation verticale, ce qui se traduit par des économies d'espace et une logistique de manoeuvre efficace.
De même, nous avons intégré le logiciel de programmation de découpe d'Amada, BLANKING SOLUTION PACK, qui nous permet générer des programmes de découpe basés sur des conceptions 3D, avec connectivité et contrôle depuis le bureau technique, en les adaptant aux caractéristiques de notre machine de découpe installée, avec l'objectif de fiabiliser les pièces obtenues et améliorer la qualité des procédés de pliage et de soudage ultérieurs.
Pourquoi la découpe laser est-elle importante chez MRF

Le processus de découpe est le point de départ de notre fabrication. Selon le type de produit, elle est réalisée en en presses pour des pièces de plus petite taille et à forte rotation (charnières, guides tube, goussets de châssis, éléments des fermetures) ou par laser sur des produits plus personnalisés, complexes ou ayant une rotation inférieure, notamment les cadres arrière. et latéraux, produits sur mesure dans d'autres secteurs ou éléments de géométrie particulièrement complexe. La découpe, et plus particulièrement par laser, est une étape de la plus haute importance dans nos processus. Un plus grand nombre de matériaux et d'épaisseurs mettent à notre portée la flexibilité de produire des lots plus petits, permet des changements rapides et des finitions de qualité supérieure. Plus la vitesse est élevée et plus la consommation est faible, notre compétitivité et notre polyvalence augmentent considérablement.
Le projet d'installation de nouvelle ligne

Pour l'installation de l'ensemble du système, l'étude de charge nécessaire a été réalisée et une dalle de fondation avec 22 Tm de béton armé a été réalisée, avec un périmètre isolé du reste de l'usine. La machine de découpe laser (9,5 Tm), le stockage automatisé (environ 13 Tm) et la troisième table de travail (2 Tm) ont été installés sur cette fondation.
Pour gérer et surveiller l'ensemble du système de coupe, le logiciel V-FACTORY CONNECTING BOX a été acheté, avec une plateforme en ligne à partir de laquelle nous obtenons différents tableaux de bord pour la supervision de la production, les enregistrements d'alarmes et l'analyse de la consommation électrique et cryogénique, ce qui nous permet d'avoir des informations. en temps réel.
Avantages avec notre nouveau système de découpe laser
Les principales caractéristiques sont les suivantes:
- Consommation annuelle d'électricité: une consommation annuelle estimée de 22 000 kWh, 95 kWh / jour contre 112.000 kWh, 500 kWh / jour avec l'équipement précédent; c'est-à-dire une réduction de 80%. En plus de l'impact économique, chez MRF nous prévoyons une réduction des émissions de 34 tonnes par an de CO2, une diminution des émissions dans l'atmosphère de plus de 30%
- Consommation annuelle d'électricité: une consommation annuelle estimée de 22 000 kWh, 95 kWh / jour contre 112.000 kWh, 500 kWh / jour avec l'équipement précédent; c'est-à-dire une réduction de 80%. En plus de l'impact économique, chez MRF nous prévoyons une réduction des émissions de 34 tonnes par an de CO2, une diminution des émissions dans l'atmosphère de plus de 30%
- Avec la nouvelle découpeuse, nous pouvons couper efficacement de nouveaux matériaux et de plus grandes épaisseurs avec des dimensions maximales de 3000 x 1500 mm.
| Acier au carbone | 25 mm |
| Acier inoxydable | 15 mm |
| Aluminium | 12 mm |
| Cuivre | 6 mm |
| Laiton | 8 mm |
| Titane | 5mm |
- Grâce au magasin automatisé, les temps de changement de tôle ont été réduits à seulement 1 minute, ce qui nous permet de travailler en continu pendant pratiquement 85% du temps de fonctionnement, ce qui, combiné à l'augmentation notable de la vitesse de coupe (entre 200 et 300%) nous permet d'augmenter considérablement notre capacité de production.
- Nous pouvons suivre les paramètres de contrôle de la productivité et de l'efficacité énergétique en temps réel.
Quel est le projet du nouveau dossier?

Concernant l'opération de pliage, nous avons cherché à améliorer la qualité du pliage, et à travailler avec plus de précision en combinaison avec la découpe laser. Pour cette raison, nous avons opté pour l'acquisition d'une plieuse Amada, modèle HFE 3i 220.4 / 7. De même, le logiciel de programmation de pliage d'Amada, BLEND SOLUTION PACK, a été acquis, ce qui nous permet de générer des programmes de pliage, à partir de la conception 3D et en prenant comme référence que la découpe a été réalisée sur une machine Amada. Le logiciel a intégré tous les paramètres de nos outils, et s'y adapte pour obtenir les pièces nécessaires.
L'acquisition d´un appareil de mesure d´angle manuel DIGIPRO a été inclus dans l'opération, pouvant aini garantir que les angles de courbure sont mesurés ou vérifiés avec précision. Il permet la transmission de l'angle mesuré et la correction automatique de la valeur est recalculée, grâce à sa communication sans fil avec la plieuse.
Les principales caractérisiques du dossier sont les suivantes:
| Force nominale (kN) | 2305 |
| Force minimale (kN) | 148 |
| Longueur maximale de pliage (mm) | 4280 |
| Largeur de la table (mm) | 180 |
| Hauteur de travail (mm) | 960 |
| Hauteur ouverte sans outils (mm) | 470 |
| Course du cylindre (mm) | 200 |
| Profondeur du col (mm) | 420 |
| Espacement entre les structures (mm) | 3760 |
| Pression maximale (bar) |
288 |
| Longueur totale (mm) | 5560 |
| Profondeur totale (mm) | 2625 |
| Hauteur totale (mm) | 3085 |
| Poids (kg) | 17100 |
Outre l'augmentation de la productivité, de la précision et de la qualité, ainsi que du contrôle et de la connectivité, il convient souligner l'amélioration significative de la sécurité et de l'ergonomie sur le lieu de travail.
Appui institutionnel et collaborateurs
Il convient souligner le soutien et les synergies qui ont contribué à faciliter cet investissement. MRF est membre du Clúster de Automoción de Galicia (CEAGA), qui a reçu le 1er Prix du meilleur «Projet groupé Industrie 4.0 en Galice», décerné par la Xunta de Galicia. MRF est l'une des 15 PME qui composent ce projet, qui a été subventionné par l'Institut Galicien pour la Promotion Economique (IGAPE). Il est juste de remercier l'administration galicienne pour ce soutien, ainsi que le rôle de promoteur et de catalyseur des projets visant à améliorer la compétitivité de part de CEAGA.
Le ministère espagnol de l'Industrie, du Commerce et du Tourisme, à travers son programme de soutien financier à l'investissement industriel (REINDUS) 2019, a également facilité le financement partiel du projet dans des conditions très favorables.
Nous sommes convaincus que cette décision tournée vers l'avenir permettra à MRF de répondre encore plus efficacement aux demandes de ses clients, d'entreprendre de nouveaux projets en ligne avec l'Industrie 4.0 et de réduire l'impact environnemental de notre activité. Nous continuons de miser sur des emplois de qualité sur notre territoire et ces actions y contribueront sans aucun doute.